İçeriğe geç

CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı) Kalibrasyonu için bize buradan ulaşabilirsiniz.

CMM (Coordinate Measuring Machine) cihazları, endüstride parçaların boyutsal ölçümlerini yüksek hassasiyetle yapmak için kullanılır. Üç boyutlu ölçümler (X, Y, Z eksenleri) sayesinde; uzunluk, çap, açı, form, konum ve geometrik toleranslar kontrol edilebilir.
Doğru ve güvenilir sonuçlar için periyodik kalibrasyon şarttır.


 Kalibrasyonun Amacı

  • CMM’in ölçüm doğruluğunu belirlemek

  • Lineer ve hacimsel hataları kontrol etmek

  • ISO 10360 standardına uygunluğu sağlamak

  • İzlenebilir ölçüm sertifikası elde etmek


 Kullanılan Referans Ekipmanlar

  • Gage Bloklar (çelik veya seramik)

  • Küre Mastarlar (prob kalibrasyonu için)

  • Halka Mastarlar / Çap Referansları

  • Step Gage (Merdiven Mastarı)

  • Ball Bar (İki Küreli Çubuk) – hacimsel doğruluk için

  • Artefakt (Özel Kalibrasyon Parçası)


 Kalibrasyon Adımları

  1. Çevre Şartları

    • Sıcaklık: 20 °C ± 1

    • Nem: %40 – %60

    • Titreşimsiz ve tozsuz ortam

  2. Cihaz Hazırlığı

    • CMM’in prob sistemi kontrol edilir.

    • Prob kalibrasyonu küre mastar ile yapılır.

  3. Lineer Ölçüm Kontrolü (ISO 10360-2)

    • Farklı uzunluklarda gage bloklar ölçülür.

    • Ölçülen değer – Nominal değer farkı kaydedilir.

  4. Hacimsel Doğruluk Kontrolü (ISO 10360-5)

    • Ball bar veya step gage farklı yönlerde ölçülür.

    • 3D koordinatlarda hata belirlenir.

  5. Geometrik Ölçüm Kontrolü

    • Küre mastar kullanılarak çap, form ve konum ölçümleri test edilir.

  6. Sonuçların Kaydı

    • Her ölçüm için hata hesaplanır:
      Hata = Ölçülen – Referans


 Hesaplamalar

  • Mutlak Hata = Ölçülen – Referans

  • Göreceli Hata (%) = (Mutlak Hata / Referans) × 100

  • ISO 10360’a göre:

    • E0,MPE (Uzunluk Ölçüm Hatası)

    • R0,MPE (Tekrar Edilebilirlik)

    • PFTU (Prob Doğruluğu) parametreleri kontrol edilir.


 Maksimum İzin Verilebilir Hata (MPE) – ISO 10360

Örneğin:

  • E0,MPE = (3 + L/250) µm
    (L = ölçüm uzunluğu, mm cinsinden)

  • Yani 100 mm ölçümde hata max: 3,4 µm olabilir.


 Kalibrasyon Periyotları

  • Yoğun kullanım: 6 ayda bir

  • Normal kullanım: 12 ayda bir

  • Kritik ölçüm yapılan üretim hatlarında → daha sık kontrol edilmeli


 Kalibrasyon Sonuçları

  • Tolerans içindeyse → “Uygun”

  • Tolerans dışındaysa → “Uygun Değil” → CMM yeniden ayarlanmalı veya servise gönderilmeli

CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı) Kalibrasyonu için bize buradan ulaşabilirsiniz.

Değerlendirmeler

Henüz değerlendirme yapılmadı.

“Cmm Koordinat Ölçüm Cihazı Kalibrasyonu” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Hemen Ara